解析加工中心皮帶主軸異響的原因

當(dāng)加工中心皮帶主軸使用時間長，主軸箱皮帶有異常的響聲，這種情況大部分都是皮帶的問題，接下來我們就來了解一下加工中心皮帶主軸異響原因。
    主軸連接伺服電機的皮帶張力過高。主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太緊，太緊了容易導(dǎo)致皮帶的磨損，出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，發(fā)出異常的響聲。
    主軸連接伺服電機的皮帶張力過低。主軸連接伺服電機的皮帶的張力不能太低，如果張力太低就顯得主軸連接伺服電機的皮帶太松，這樣在重切削加工時容易引起打滑，打滑發(fā)出異常的響聲。
    主軸連接伺服電機的皮帶損壞。一般情況下加工中心使用時間長了，難免會有一些瑕疵，就比如傳動皮帶，使用時間一久就會磨損，這也是造成皮帶發(fā)出的異常響聲的原因之一。所以說質(zhì)量好一點的傳動皮帶使用時間更久一些，劣質(zhì)的傳動皮帶使用時間較短一些。

    傳動皮帶的齒型與伺服電機和主軸的齒型不符。由于加工中心的傳動皮帶使用時間久了會造成一些磨損，所以很多客戶為了節(jié)約成本都是自行購買傳動皮帶來更換，更換之后發(fā)現(xiàn)傳動皮帶齒型與伺服電機和主軸的齒型完成不符合，使用期間會造成異常的響聲。

    通過解讀以上信息，可以清晰的了解到，導(dǎo)致加工中心皮帶主軸異常的原因有很多，但無論是什么原因引起的。在了解到引發(fā)異響的原因后，就可以對癥下藥，快速解決問題。如果您在應(yīng)用加工中心皮帶主軸時，也出現(xiàn)類似的問題，不防通過以上的方法進(jìn)行檢查處理。